桥面修复铺装

1、桥面板清理：先凿除桥面板上浮浆剂松散混凝土、护栏根部松散混凝土，预制梁板或现浇桥面板表面进行拉毛，然后用空压机辅助人工冲水将桥面板彻底清理干净，做到无积尘、浮浆剂松散混凝土。

2、桥面铺装控制标高带：桥面铺装的标高采用角钢控制，角钢型号为 4×4cm，角钢设在护栏内边缘15cm处及桥面中心线处，根据里程控制点，每5m测量一点，测出各点梁面的标高，计算铺装层厚度，并交底给角钢安装工人，角钢安装后，精确测量各点角钢标高，并调整角钢标高至设计标高，各点间的角钢，拉线调平，调平后，每2m检测一点标高，并检查角钢的稳定性及角钢接头的高差

3、铺设钢筋网：在钢筋网片绑扎前应先对梁板顶预埋的剪力筋进行检查调整，保证剪力筋竖直，缺失或损坏的应植筋补齐。钢筋网片的间距须满足设计要求。钢筋网片与梁板预埋的剪力筋进行焊接连接，剪力筋作为保护层及支撑点，个别未 支撑到位的剪力筋适当调整高度，使其与钢筋网片钢筋焊接，在剪力筋间距较大的情况下适当补充钢筋头采用点焊的方式进行支撑网片，每平米按4 个支撑点布置，确保整个钢筋网片保护层厚度及网片架立刚度符合设计及规范要求。在桥面上布设钢筋网，保证其位置正确和保护层厚度。

4、混凝土施工：桥面铺装混凝土在搅拌站集中搅拌，混凝土搅拌运输车运至现场。 混凝土浇筑前，先用高压水枪将桥面杂物再次清除干净，并对支架、模板、钢筋网片和预埋件进行查核。对梁体表面进行充分湿润，但不得有积水。混凝土浇筑要连续，从下坡向上坡方向进行，桥面混凝土铺装宜避开高温时段及大风天气。为确保桥面铺装的平整度和密实度，采用新型高效摊铺设备进行混凝土施工。在混凝土布料完成后先用振捣棒振捣密实，确保混凝土密实。摊铺机行驶速度严格控制在4m/min内，防止因行驶过快而造成混凝土振捣不密实。混凝土振捣时，先采用插入式振捣器振捣，布料后平板振捣器纵横交错全面振捣，最后采用振捣梁沿轨道进行全面振捣，直至振捣密实。振捣梁操作时，设专人控制振动 行驶速度、铲料和填料，以确保铺装面饱满、密实及表面平整。

5、人工抹面：摊铺机整平压实后，人工用方钢刮平，保证表面的平整度，同时对浮浆进行及时处理以免产生露筋现象。刮平后用木抹子粗找平，并在混凝土有一定强度后用抹光机再次抹面，抹面过程中严禁洒水。

6、混凝土养护：拉毛完成后，及时覆盖土工布洒水进行养护，防止风吹和烈日暴晒。夏季施工时，可在混凝土面覆盖渗水土工布并不间断洒水养护，使混凝土长期保持湿润状态。冬季施工桥面应采取保温养护措施，可在混凝土面层先铺一层带膜土工布再覆盖草帘或棉布保温保湿。当环境温度低于5℃时，严禁对混凝土表面进行洒水养护，混凝土养护周期不小于7天。